高速管式離心機機身、轉鼓全部使用不銹鋼制作。美觀簡潔，清洗方便。符合GMP的規(guī)范要求。該種離心機轉鼓固體容積為6升，生產(chǎn)能力高達200-500kg/小時，主要用于中試及工業(yè)生產(chǎn)連續(xù)型進料澄清的分離操作，沉積在轉鼓內(nèi)的沉渣以人工鏟除。

高速管式離心機分離因數(shù)高達15000，分離最小顆粒為0.5微米，適用于乳濁液的分離和高速度懸浮液的澄清。在澄清懸浮液時，為使卸渣不至過于頻繁，懸浮液的固相含量最好不超過1%。管式高速離心機，廣泛應用在精細化工、中藥制劑，生物醫(yī)藥，動植物蛋白果膠提取、油墨噴墨墨水等工業(yè)生產(chǎn)中，亦作為抗生素、發(fā)酵菌液的分離及變壓器油脫水等工藝過程的設備。

部件裝配部分

轉鼓的裝配：

1.轉鼓是離心機的核心部件，拆裝時必須對轉鼓內(nèi)外壁，配合面，密封面及絲扣仔細檢查；查看是否有損傷，轉鼓內(nèi)是否有異物，內(nèi)外表面是否清潔。

2.在轉鼓與主軸分開后，上部螺紋必須擰上保護螺套。在轉鼓與主軸用連接螺母旋緊前不得拆去保護螺套。

3.將轉鼓水平置于專用托架上，使托架上的銷子進入轉鼓下部相應的槽內(nèi)，如轉鼓內(nèi)裝有三棱板，須將三棱板清洗干凈依規(guī)定記號平行推入轉鼓內(nèi)，直到頂部推足為止。

4.檢查下端蓋，察看密封圈及底部面配合面及絲扣要求完好；頭部襯圈不能松動和過分磨損，調(diào)換須用專用工具，夾裝時不能太緊，以免損壞螺紋。

5.用梅花扳手，木錘將下端蓋旋緊在轉鼓上，直至規(guī)定記號為止；如不對，須檢查原因，如密封圈有問題，則調(diào)換密封圈。

管式離心機操作及維護

開停機部分

開機：

1.開機前要檢查積液盤，保護螺套是否已經(jīng)正確就位，并旋緊。

2.如用冷卻系統(tǒng)，打開冷卻套。

3..經(jīng)檢查一切確認無誤后方可啟動離心機，先點動一至二次，每次點動間隔

2-3秒，然后啟動。

4.穩(wěn)定運轉2-3分鐘后即可通入被分離介質。

5.被分離的液體進入機器的壓力要求為1.5m液柱。

6.每次運行前檢查下不軸承組，擰油杯加少量油脂，以保證滑動軸承的良好滑。

管式離心機